Shandong Jingang Surface Engineering Technology Co., Ltd
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1、表面预处理
表面预处理包括除去水冷壁受热面(金属表面)的油脂、其他污物。
1.1 喷砂打磨除锈、表面粗化:
用喷砂设备和磨料,把炉膛内指定施工范围内的水冷壁受热表面油脂、其他污物打磨清理干净,即
完全除去氧化皮、锈、油污等附着物,工作表面完全显露出金属光泽并达到 40-60um 的粗糙度。表
面除锈自查合格后,报请电厂主管检查验收后方可进行下道喷涂施工。
《喷砂前照片一》
《喷砂后效果照片二》
1.2、喷砂成品保护:
喷砂除锈后工作面及时喷涂涂层,其间隔时间不得超过 4-5 小时。潮湿天气不得超过 1-2 小时。
1.3、制备非晶体耐磨蚀涂层
1.3.1、采用超音速喷涂电弧喷涂设备和“选用北京工业大学表面工程研究所”研制产品,其型号“ DD-40+KM99” 高硬度耐磨蚀粉芯丝(规格直径 2.0mm,单盘重量:12.5kg),制备非晶金属合金高温耐磨蚀涂层。
1.3.2、检查(自查):主要检查涂层表面与厚度、是否有漏喷、薄厚不匀等现象,外观成品致密均匀,无起皮,裂纹,脱落 ,然后申请电厂有关部门主管人员检查验收后 方可进入下一道工序封孔涂装。
1.3.3、 涂层(孔隙)封闭:喷涂层 1 小时后进行封孔, 选用 GJ 无机封孔剂(抗温度≥900℃),进行涂装厚度0.2- 0.3mm,外观均匀无裸露喷涂层。
耐磨蚀涂层(孔隙)封闭后效果图
1.4、竣工验收:
施工单位在对招标方锅炉水冷壁受热面喷涂项目结束且自查合格后,及时提请电厂有关部门主管人
员联合对竣工项目进行验收,内容包括喷涂层厚度,表面均匀光滑度,是否涂层有麻面、开裂、起
皮、脱落和漏喷现象,验收合格后,招标方验收合格后出具书面施工完工证明。
附:山东金刚表面工程技术有限公司施工照对比图