山东金刚表面工程技术有限公司主要从事锅炉受热面喷涂锅炉水冷壁防磨喷涂水冷壁防腐喷涂锅炉防腐防磨施工,并提供相关工程图片、材料、技术、价格等信息。网站地图|XML
全国服务热线:

13964911899
13325179020

您当前位置:首页 > 工艺流程 >
工艺流程

1、表面预处理

表面预处理包括除去水冷壁受热面(金属表面)的油脂、其他污物。

1.1 喷砂打磨除锈、表面粗化:

用喷砂设备和磨料,把炉膛内指定施工范围内的水冷壁受热表面油脂、其他污物打磨清理干净,即

完全除去氧化皮、锈、油污等附着物,工作表面完全显露出金属光泽并达到 40-60um 的粗糙度。表

面除锈自查合格后,报请电厂主管检查验收后方可进行下道喷涂施工。

《喷砂前照片一》

《喷砂后效果照片二》

1.2、喷砂成品保护:

喷砂除锈后工作面及时喷涂涂层,其间隔时间不得超过 4-5 小时。潮湿天气不得超过 1-2 小时。

1.3、制备非晶体耐磨蚀涂层

1.3.1、采用超音速喷涂电弧喷涂设备和“选用北京工业大学表面工程研究所”研制产品,其型号“ DD-40+KM99” 高硬度耐磨蚀粉芯丝(规格直径 2.0mm,单盘重量:12.5kg),制备非晶金属合金高温耐磨蚀涂层。

1.3.2、检查(自查):主要检查涂层表面与厚度、是否有漏喷、薄厚不匀等现象,外观成品致密均匀,无起皮,裂纹,脱落 ,然后申请电厂有关部门主管人员检查验收后 方可进入下一道工序封孔涂装。

1.3.3、 涂层(孔隙)封闭:喷涂层 1 小时后进行封孔, 选用 GJ 无机封孔剂(抗温度≥900℃),进行涂装厚度0.2- 0.3mm,外观均匀无裸露喷涂层。

耐磨蚀涂层(孔隙)封闭后效果图

 1.4、竣工验收:

施工单位在对招标方锅炉水冷壁受热面喷涂项目结束且自查合格后,及时提请电厂有关部门主管人

员联合对竣工项目进行验收,内容包括喷涂层厚度,表面均匀光滑度,是否涂层有麻面、开裂、起

皮、脱落和漏喷现象,验收合格后,招标方验收合格后出具书面施工完工证明。

附:山东金刚表面工程技术有限公司施工照对比图

企业分站: